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刹车片设备

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摩擦材料在刹车片中的重要性

  摩擦材料在刹车片中的重要性:
  1、摩擦材料
  摩擦材料无疑是整个刹车片的核心部分,其摩擦材质的配方直接影响到摩擦片的制动性能和制动舒适度(有无噪声和振动)。目前摩擦材料按配方主要分为三类:半金属材质、NAO材质(无石棉有机材质)和陶瓷材质。
  2、隔热层
  在车辆制动过程中,由于刹车片与刹车盘要进行高速摩擦,瞬间产生大量热量,如果热量直接传递到刹车片的金属背板上,则会造成制动分泵过热,严重时可能导致制动液产生气阻。因此在摩擦材料和金属背板之间有一层隔热层的设计。刹车片经过高温和高压的烧蚀后,会缩短新刹车片和原刹车盘的磨合周期,且能有效隔绝制动高温,从而保持稳定的制动安全距离和刹车舒适性。
  3、一次热压成型
  刹车片采用一次成型热压技术,保证产品的硬度,密度等各项指标的稳定性。安全系数更高一筹,时刻保护车主的安全。
  4、背板
  背板的作用是支撑摩擦材料的整体结构,并传递制动分泵的制动力,使刹车片的摩擦材料与刹车盘高效接合。刹车片的背板具有以下特性:
  a. 达到严格的耐用性规格;
  b. 保证摩擦材料和制动卡钳安全运作;
  c. 附有一层高质量的环保涂层;
  d. 环保防锈,耐久使用。